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分子蒸餾（短程蒸餾）蒸發器是將薄膜蒸發器和冷凝器集成在一體的設備。在被加熱的蒸發器圓筒內表面，一個旋轉的刮膜系統將原料刮成均勻的薄膜。刮膜系統能夠使液膜形成良好的湍流效果，優化傳熱和傳質過程，從而能大大地提高蒸發效率，降低物料的沸點，在較低的溫和的溫度條件下實現分離過程。蒸發出輕組分氣體在內置冷凝器中冷凝，從底部的接收盤引出。重相的濃縮物由蒸發器側向持續排出。

特種材質薄膜蒸發和分子蒸餾設備 （雙相不銹鋼，哈氏合金） 為了應對高腐蝕性物料的蒸餾，搪玻璃蒸發器因傳熱效率低，容易蹦瓷等缺點，需要選擇更適用的材質。為此我們選擇特種合金鋼來制作蒸發器、外冷器、物料傳輸管線、冷阱及物料輸送泵等相關部件 比如對于如下酸性物質的蒸餾和純化，如： 3-羥基丁酸（進而合成生物可降解纖維材料） 乳酸（進而聚合成丙交酯和聚乳酸可降解塑料）

中試型分子蒸餾設備是將薄膜蒸發器和冷凝器集成在一體的設備。在被加熱的蒸發器圓筒內表面，一個旋轉的刮膜系統將原料刮成均勻的薄膜。刮膜系統能夠使液膜形成良好的湍流效果，優化傳熱和傳質過程，從而能大大地提高蒸發效率，降低物料的沸點，在較低的溫和的溫度條件下實現分離過程。蒸發出輕組分氣體在內置冷凝器中冷凝，從底部的接收盤引出。重相的濃縮物由蒸發器側向持續排出。

刮板式薄膜蒸發利用高真空，將物料刮成薄膜以有利于物料蒸發的形式進行的熱分離工藝。在被加熱的蒸發器圓筒內表面，一個旋轉的刮膜系統將原料刮成均勻的薄膜。刮膜系統能夠使液膜形成良好的湍流效果，優化傳熱和傳質過程，從而能大大地提高蒸發效率，降低物料的沸點，在較低的溫和的溫度條件下實現分離過程。蒸發出輕組分氣體在外置冷凝器中冷凝。重相的濃縮物由蒸發器底部持續排出。薄膜蒸發器內操作壓力可以低至1mbar。

聚碳酸酯薄膜蒸發設備采用薄膜蒸發器的用途是將聚碳酸酯的單體從高沸點的組分中分離出來，獲得高純度，高收率的聚碳酸酯的單體。